免加工沟槽管件自动打磨应用案例

    沟槽管件(grooved fittings)是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

    本文涉及到球墨铸铁沟槽管件铸造后处理，使用沟槽管件自动打磨机一序解决铸造后浇冒口打磨，沟槽内部及表面的合模线清理等工序，免除了机加工，提升了产品加工效率，降低了加工成本。

（自上料沟槽管件自动打磨机·首台套）

敲黑板：相对于人工打磨，现有客户案例每两台沟槽管件自动打磨机，单班可节省5名人工。

沟槽管件通过传统的人工打磨方式每组总共需要三名打磨师傅，三个打磨流程，分别是：

一、平口机铣平面

二、砂带机打磨密封面

三、砂轮机清理沟槽内部合模线

打磨工招工难，用工贵，管理起来也费劲是共识。人工打磨费用高不说，效率和打磨效果不稳定，并且恶劣的环境、危险的操作，粉尘污染、噪声污染都对打磨工人带来危害，长期进行打磨工序容易得尘肺等职业病。使用自动打磨机以后这些问题将迎刃而解。

自动打磨机工作现场，一名操作工至少可以看两台，而且操作工只需要取放件，按启动按钮。选择女工就可以，大大降低了薪酬和工种要求。

（某客户现场多组推广案例）

（某客户现场案例）